关于2025年8月18日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产3000万件汽车类塑料件、3C电子件及日化品配件喷涂项目

安徽休宁经济开发区

黄山市昌维电气科技有限公司

安徽中环徽创生态环境科技有限公司

主要建设内容：扩建喷涂生产线，将现有工程生产的部分汽车类塑料件和外购的3C电子件、日化品配件进行表面喷涂处理。利用厂区现有2#车间5层厂房建设喷涂车间，建筑面积约1500m2，设置两条喷涂生产线，其中A线（溶剂型漆喷涂线）、B线（水性漆喷涂线）各1条，内置调漆室、供漆室、喷漆室及流平、烘干及光固化通道、转件真空镀区、镭雕室等主要生产区，购置除尘柜、喷漆柜、固定枪、机器人、往复机、固化炉、烘干炉、预热除湿炉、真空蒸发镀膜机及镭雕机等主要生产设备。利用现有2#车间4层厂房，建筑面积约1500m2，建设镭雕检验室、抛光室、打磨室、烫金及包装室、二次烘烤区、耗材库和原料堆放区、成品仓库等，购置镭雕机、烫金机、电烘烤箱、抛光机及打磨机等生产设备。项目建成后，可形成年产2400万件汽车类塑料件、300万件3C电子件和300万件日化品配件的生产能力。

一、施工期环境保护措施

拟扩建项目利用现有厂区空置的2#车间4F和5F厂房作为生产区域，施工期仅进行简单的隔断及设备安装，环境影响较小。

二、营运期环境保护措施

1、大气环境防治措施

项目应确保所在区域环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）及2018年修改单中规定的二级浓度限值，非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中的推荐值标准。

喷涂生产区位于2#车间5楼，全密闭建设。A溶剂型漆涂装线采用湿式喷漆，喷漆过程产生的废气经水帘+过滤棉处理后，再与擦拭、调漆、喷枪清洗、流平、烘干及固化等工序产生的有机废气一起进入“水旋喷淋+活性炭吸附脱附+RCO燃烧装置”处理，最终通过1根24m高排气筒有组织排放；B水性漆涂装线采用湿式喷漆，喷漆过程产生的废气经水帘+过滤棉处理后，再与擦拭、调漆、流平、烘干及固化等工序产生的有机废气一起进入“水旋喷淋+二级活性炭吸附装置”处理，最终通过1根24m高排气筒有组织排放；打磨室密闭负压抽风，废气进入布袋除尘器处理后，通过1根24m高排气筒有组织排放；危废暂存间全密闭负压抽风，废气收集后进入二级活性炭吸附装置处理后通过1根24m高排气筒排放。

2、地表水环境防治措施

项目排水系统应实行雨污分流，确保全厂雨污分流、应急导流管网系统的畅通。运营期循环冷却系统更换废水用于水旋喷淋补充用水，水性漆喷枪及管路清洗废水过滤清渣后用于水帘补充用水，不外排；新增生活污水依托厂区现有的化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）表4中的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级限值后，通过市政污水管网排入黄山市第二水质净化厂进一步处理。

3、声环境防治措施

优先选用低噪声设备，对各类噪声源采取必要的隔声、减震、消声、降噪措施，确保项目生产过程中厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、固废污染防治措施

建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，按规定建设工业固废贮存场所，采取防治工业固体废物污染环境的措施。对废抹布及手套、危险废包装桶、废过滤布、废漆渣、废清洗剂、水帘及水喷淋废液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、含漆废物、废砂纸、废抛光蜡包装瓶、废抛光布及羊毛球、废UV灯管、废润滑油及废润滑油桶等危险废物必须按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的特别规定和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，配套专用危险废物临时储存设施，配备专用储存容器进行收集，委托有资质的专业机构对其进行处置，并做好处置记录，不得随意处置；应制定危险废物管理计划，并将管理计划及危险废物管理有关资料向环境保护行政主管部门申报、备案。

5、地下水、土壤污染防治措施

将建设场地划分为重点污染防治区和一般污染防治区，危废暂存间、事故应急池、耗材库、喷涂生产区及涂料仓库等重点防渗。运营期正常状况下项目不会对地下水、土壤造成较大的不利影响。

6、环境风险防范措施

建立环境风险应急管理体系，根据项目的建设内容编制突发环境事件应急预案，保证防范环境风险的配套设施的落实，确保在应急状态下，废水能自流进入事故应急池；在生产中要严格执行防范环境风险事故的制度和措施，做好运输、贮存和生产等环节的环境风险管理；按照突发环境事件应急预案定期开展事件演练；切实加强环境风险设施的日常管理和维护，确保应急状态下能正常投入使用；一旦出现事故隐患或地下水、土壤异常等环境危害事件，应立即按照突发环境事件应急预案处置，包括停止生产，并及时向生态环境部门及相关部门报告。

在加强监控、建立前述风险防范措施，并制定切实可行的应急预案的情况下，本项目的环境风险是可以接受的。

三、结论

评价认为，项目在建设和生产运行过程中，在严格执行“三同时”制度、落实环评报告书中提出的各项污染防治措施的前提下，从环境影响角度，项目建设是可行的。

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2

年产1000吨生物香料技术改造项目

安徽省黄山市歙县循环经济园

黄山科宏生物科技股份有限公司

安徽皖欣生态环境科技有限公司

主要建设内容：本次工程建设内容依托并改造原一车间、二车间、三车间、四车间、五车间调整产品结构；拆除现有八车间改造为一个甲类仓库和丙类仓库；现有维修间改造为丁类车间，用于威普率（VIP）干燥、混合、包装。此外，现有罐区仅保留盐酸、硫酸储罐，其余全部停用，将原综合仓库三改造为产品混合包装车间，并新建污水处理设施。本次年产1000吨生物香料技术改造项目实施后，全厂主产品总产能不变，仅对产品结构进行调整

一、施工期环境保护措施

技改项目主要依托现有现有已建生产车间，购置并安装生产设备，其他工程依托厂内现有公辅设施。项目计划建设12个月，不涉及土建作业。施工人员日常生活均依托于厂内现有已建辅助设施，环境影响较小。

二、营运期环境保护措施

1、大气环境防治措施

项目所在区域大气环境SO2、NO2、PM2.5、PM10、O3、CO等6项基本因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；HCl、NH3、H2S、硫酸、甲苯、二甲苯、甲醇参照执行《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值；非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解中规定标准值。

原料的存储过程为降低生产过程无组织排放量，原料进厂后均集中存放于原料库，各原料库正常情况下均密闭，并将废气换风收集输送至废气处理系统进行处理；液体原料投料过程设置独立密闭配料投料间，采取密闭吨桶和包装桶经密闭管道泵送至反应釜或者高位槽，物料输送过程可实现自动化、密闭化进料。少量投料废气经密闭投料间集气管道收集进入废气处理系统。固态物料采用密闭固体投料器进行投加。

加强储存、输送、生产等全过程封闭管控，废气均纳入有组织收集和处理，定期进行LADR检测与修复，最大限度减少无组织逸散，确保废气稳定达标排放。

拟建项目有组织废气防治措施如下：

（1）一车间、二车间、成品仓库二共用一套预处理装置“碱喷淋+水喷淋”；

（2）三车间、四车间共用一套预处理装置“碱喷淋+水喷淋”；

（3）五车间、混合包装车间共用一套预处理装置“碱喷淋+水喷淋”；

（4）罐区（酸碱罐）、新建甲类仓库、新建丙类仓库共用一套预处理装置“碱喷淋+水喷淋”；

（5）综合仓库一、综合仓库二、危化品库、危废库、成品库一、污水处理站共用一套预处理装置“碱喷淋+水喷淋”

（6）上述各股废气经全厂密闭管道收集至全厂末端1套“碱液喷淋装置+除湿器+活性炭吸脱附+电催化燃烧装置（RCO）”处理，总风机风量100000m3/h，经1根高25m、内径1.8m排气筒DA001高空排放。

（7）威普率（VIP）生产过程产生的含尘废气经布袋除尘器处理后，经15m高、内径0.4m的DA002排气筒排放；

（8）生物质锅炉：管道密闭收集，1套“多管旋风除尘+SDS脱硫+布袋除尘+SCR脱硝”处理，经高30m、内径0.4m排气筒DA003高空排放。

2、地表水环境防治措施

项目排水系统应实行雨污分流，废水产生量约419.6m3/d。本次拟新建设计处理能力为450m3/d，总体处理工艺为“蒸发系统+中间水池+UASB厌氧反应器+SBR+清水池”工艺。根据项目废水类别不同，各类废水处理工艺分述如下：

①高浓度废水：收集后进入中间水池，再经UASB厌氧反应器及SBR处理后由清水池排园区污水处理厂处理；

②高盐废水：经蒸发系统蒸发处理后，进入进入中间水池，再经UASB厌氧反应器及SBR处理后由清水池排园区污水处理厂处理；

③一般废水：进入SBR反应池处理后由清水池排园区污水处理厂处理。

园区污水处理厂处理达标后排入歙县污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，最终排入练江。

3、声环境防治措施

优先选用低噪声设备，对各类噪声源采取必要的隔声、减震、消声、降噪措施，确保项目生产过程中厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、固废污染防治措施

黄山科宏建有危废库240m2。建立健全了工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账。对废培养基、废移液管等试验室废物、釜残、压滤滤渣、废干燥剂、废冷凝液、含盐母液、废气抹布手套、废活性炭、废导热油、污泥、废包装材料、废液和废试剂、废催化剂等必须按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的特别规定和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，配套专用危险废物临时储存设施，配备专用储存容器进行收集，委托有资质的专业机构对其进行处置。

5、地下水、土壤污染防治措施

将建设场地划分为重点污染防治区和一般污染防治区，落实新增废水收集管道和事故废水收集管沟、甲类仓库、丙类仓库、丁类车间、污水处理站等重点防渗区重点防渗措施的建设。运营期正常状况下项目不会对地下水、土壤造成较大的不利影响。

6、环境风险防范措施

建立环境风险应急管理体系，根据项目的建设内容编制突发环境事件应急预案，保证防范环境风险的配套设施的落实，确保在应急状态下，废水能自流进入事故应急池；在生产中要严格执行防范环境风险事故的制度和措施，建设单位应及时修编企业突发事件应急预案和专项应急预案，配足事故应急物资，事故发生后立即启动应急措施，控制、削减风险危害，并进行应急跟踪监测，确保事故危害降至最低；按照突发环境事件应急预案定期开展事件演练；切实加强环境风险设施的日常管理和维护，确保应急状态下能正常投入使用。

在加强监控、落实风险防范措施，并制定切实可行的应急预案的情况下，本项目的环境风险是可以接受的。

三、结论

评价认为，项目在建设和生产运行过程中，在严格执行“三同时”制度、落实环评报告书中提出的各项污染防治措施的前提下，从环境影响角度，项目建设是可行的。

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