关于2024年9月24日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产4万吨高档新型装饰纸、2000万张浸胶纸及产业研究院建设项目

安徽省黄山市歙县经济开发区

黄山盛龙装饰材料有限公司

黄山星源环境咨询有限公司

主要建设内容：项目总用地面积122836.30m2，总建筑面积116886.6m2。拟新建厚纸车间、浸胶车间、办公楼、研发楼及其他生产附属设施，购置6条高端浸胶生产线、24条装饰纸生产线及配套的水性油墨、胶水和版辊生产线，实现年产4万吨高档新型装饰纸、2000万张浸胶纸的生产能力，配套生产自用的水性油墨4500t/a、胶水11000t/a、版辊1000支/a。

一、施工期：

1、施工扬尘污染防治措施

①加强对施工车辆的检修和维护，严禁使用超期服役和尾气超标排放车辆。②对施工进度及进入厂区的车流量进行合理规划，防止施工现场车流量过大，同时，限制车辆行驶速度在20km/h以下。③使用优质燃油，减少机械和车辆有害气体排放。

2、施工废水污染防治措施：①加强管理，应注意施工废水不得直接排放，必须经沉淀后回用。②施工现场产生的生活污水经临时化粪池收集处理后排入园区污水管网，经园区污水处理厂处理后进入歙县城市污水处理厂，处理达标后排入练江。

3、施工噪声污染防治措施：①合理安排施工计划和施工机械设备组合以及施工时间，禁止夜间（22:00-6:00）施工，禁止高噪声设备同时施工，采取适当的封闭和隔声措施。②在与居民区紧邻厂界处设置声屏障，优化施工设备布局，将高噪声设备尽量远离居民区布置。

4、施工固体废物污染防治措施：施工过程中的建筑垃圾应进行必要的分类，以便回收可以二次利用的废弃物，不能利用的建筑垃圾要及时清运至专门的建筑垃圾堆放场地处置，避免任意堆弃影响土地利用及造成二次污染。施工人员产生的生活垃圾，应采取定点收集的方式，施工场地内，设置一些分散的垃圾收集装置，并派专人定时打扫清理。施工场地的生活垃圾交由环卫部门统一进行处理。

二、运营期：

1、废气污染防治：袋装物料不涉及VOCs物料，采用密闭投料器对固体料进行拆包自动投料入料仓内，由料仓自动控制进入反应釜中或搅拌罐内（其中片碱投入中间罐配制成20%氢氧化钠溶液）。密闭投料器配套布袋除尘器对投料粉尘进行负压收集处理。设置密闭液体投料间，采用泵抽方式（桶装原料开盖后采用吸料管与桶口相接，吸料管套一个密封圈形成封闭空间）将液体物料由管道泵入中间罐，再由中间罐自动控制进入搅拌罐或反应釜中。密闭投料间整体负压抽气，将废气引入废气收集措施。①项目配色间密闭独立，配色间有机废气采用负压收集；印刷设备内部密闭（6条），印刷、烘干有机废气通过管道负压收集后与配色废气、天然气燃烧废气一同进入一套二级水喷淋处理装置（TA001）处理后通过20m高排气筒DA001排放。②印刷设备内部密闭（6条），印刷、烘干有机废气通过管道负压收集后与天然气燃烧废气一同进入一套二级水喷淋处理装置（TA002）处理后通过20m高排气筒DA002排放。③印刷设备内部密闭（6条），印刷、烘干有机废气通过管道负压收集后与天然气燃烧废气一同进入一套二级水喷淋处理装置（TA003）处理后通过20m高排气筒DA003排放。④印刷设备内部密闭（6条），印刷、烘干有机废气通过管道负压收集后与天然气燃烧废气一同进入一套二级水喷淋处理装置（TA004）处理后通过20m高排气筒DA004排放。⑤油墨生产/冲淡剂生产固体物料设置密闭投料间，投料粉尘通过密闭投料器投料入料仓，经负压收集后通过一套布袋除尘器（TA008）处理后通过20m高排气筒（DA008）排放。⑥液体投料设置密闭投料间，液体料通过负压抽至原料中间罐，原料中间罐的物料通过管道直接从存储罐泵入搅拌罐内，成品经管道进入成品中间罐，密闭投料间有机废气经整体负压抽风收集、中间罐存储有机废气及成品罐装有机废气经呼吸口套管收集、投料有机废气、搅拌有机废气均经搅拌罐放空管套管收集，一同进入一套二级水喷淋+除雾器+二级颗粒活性炭吸附装置（TA005）处理后通过20m高排气筒（DA005）排放。⑦浸胶设备密闭（2条），浸胶、烘干有机废气通过管道负压收集后与天然气燃烧废气、油墨生产有机废气一同进入一套二级水喷淋+除雾器+二级颗粒活性炭吸附装置（TA005）处理后通过20m高排气筒（DA005）排放。⑧浸胶设备密闭（2条），浸胶、烘干有机废气负压收集后与胶水生产有机废气、天然气燃烧废气一同进入一套二级水喷淋+除雾器+二级颗粒活性炭吸附装置（TA006）处理后通过20m高排气筒（DA006）排放。

⑨项目调胶设备独立，调胶有机废气采用管道收集；浸胶设备密闭（2条），浸胶、烘干有机废气通过管道负压收集后及调胶有机废气、天然气燃烧废气经一套二级水喷淋+除雾器+二级颗粒活性炭吸附装置（TA007）处理后通过20m高排气筒（DA007）排放。⑩胶水生产固体物料设置密闭投料间，投料粉尘通过密闭投料器投料入料仓，经负压收集后通过一套布袋除尘器（TA009）处理后通过20m高排气筒（DA008）排放。⑪桶装液体投料设置密闭投料间，液体料通过负压抽至原料中间罐，原料中间罐的物料通过管道直接从存储罐泵入反应釜内，成品经管道进入成品中间罐，密闭投料间有机废气经整体负压抽风收集、中间罐存储有机废气及成品罐装有机废气经呼吸口套管收集、投料有机废气、反应有机废气（二级冷凝后不凝气）均经反应釜放空管套管收集进入一套二级水喷淋+除雾器+二级颗粒活性炭吸附装置（TA006）处理后通过20m高排气筒（DA006）排放。⑫镀铜、退铬废气经管道负压收集后经一套碱喷淋（TA010）处理后通过20m排气筒DA009排放。⑬镀铬废气经管道负压收集后经一套格网过滤+碱喷淋（TA011）处理后通过20m排气筒DA009排放。⑭37%甲醛储罐呼吸气经套管收集、危废暂存间采用全封闭库内换风后经一套颗粒活性炭吸附装置（TA012）处理后通过20m高排气筒DA010排放。⑮污水处理站废气经加盖密闭、污泥压滤间微负压收集后一同经一套生物除臭塔+颗粒活性炭吸附（TA013）处理后通过不低于15m排气筒DA011排放。⑯锅炉燃烧配套低氮燃烧装置（TA014），燃烧废气通过22m高排气筒（DA012）排放。

2、水污染防治：项目含铜废水经化学沉淀、含铬废水化学还原+沉淀预处理后，在车间排口DW003达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表2排放标准后，定期托运至黄山金磊新材料科技有限公司处理，其他生产废水经分质收集，废气处理系统排水经“芬顿+中和+沉淀”预处理后与纯水制备产生的浓水、循环冷却系统排水、锅炉排水、质检废水、地面清洗废水及其他设备清洗废水经厂区综合污水处理站“调节+混凝沉淀+缺氧+好氧+MBR+活性炭过滤+高压RO+MVR”处理，全厂生产废水在厂区总排口DW001达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表1中“直接排放”标准及表3中“氨基树脂”中3.5m3/t产品限值要求，其中色度达到《油墨工业水污染物排放标准》（GB 25463-2010）表2间接排放标准。餐饮废水经隔油池预处理后与生活污水一起经化粪池处理后在厂区总排口DW002达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中污染物氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准后一起通过市政污水管网汇入歙县污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，尾水排入练江。

3、噪声污染防治：项目在设计和设备采购阶段，优先选用低噪声设备，如低噪的风机、其他各种泵等，从而从声源上降低设备本身的噪声，对风机加装隔声罩，减震垫、消声设施，对泵类通过加装减震垫、室外设置隔声帘等降噪措施，对于车间内生产设备通过对设备加装减震垫，再通过厂房隔声等降噪措施，通过对设备加装减震垫，再通过厂房隔声等降噪措施。

4、固体废物管理：建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，按规定建设工业固废贮存场所，采取防治工业固体废物污染环境的措施。油墨生产滤渣、胶水生产滤渣、滤网、废油墨、废胶水、实验室废物、在线检测废液、废机油、废机油桶、污水处理站污泥、废活性炭、包装内袋、油泥、含铜槽渣、污泥、含铬槽渣、污泥、退铬槽液、废滤芯、废水处理废活性炭、废紫外灯管、浓缩液属于危险废物，暂存于危废暂存间后，定期委托有资质单位处理。除尘设施收集的粉尘回用于生产；未沾染有毒有害物质的外包装、金属屑、废版辊、边角料、不合格品、废反渗透膜外售物资回收部门；包装空桶由原厂家回收用作原用途；生活垃圾交由环卫部门统一清运至黄山市生活垃圾焚烧厂焚烧处理。

5、地下水、土壤防范：厚纸车间、浸胶车间、危废暂存间、甲类仓库、丙类物资仓库、事故应急池、初期雨水池、污水处理站池体、污水管网管沟、罐区等为重点防渗区，厂界西南和东南侧采用垂直防渗，采用厚度不小于30cm的混凝土+厚度不小于2mm高密度聚乙烯HDPE土工膜，渗透系数不大于1.0×10-12 cm/s；应急管网、雨水管网采用PE双壁缠绕塑料排水管，为地埋式，雨水管网堰井采用高密度聚乙烯HDPE土工膜，渗透系数不大于1.0×10-12 cm/s，厚度不小于1.5mm。一般固废暂存间、丙类仓库、消防水池、化粪池等为一般防渗区，采用防渗混凝土作面层，面层厚度不小于100mm，渗透系数不大于1.0×10-7 cm/s，其下铺砌砂石基层，原土夯实

6、环境风险防范：初期雨水收集池1500m3、事故应急池1300m3 。厚纸车间、浸胶车间、危废暂存间、甲类仓库、储罐区设置导流沟、收集池与事故应急池连通。雨水管网、事故污水管网经闸阀连通，保障事故状态下雨水、消防水、事故污水可自流至事故应急池；初期雨水设置切换阀，雨、污水总排口设置控制总阀；完善各类环节保护管理制度，编制突发环境事件应急预案，并完成备案和开展应急演练。废水、废气、噪声、固废设立规范标牌；有组织废气建立采样平台；废水排口规范化。罐区设置围堰，设置可燃气体自动检测报警装置、火灾自动报警系统及火灾手动按钮等预警系统。

三、结论

评价认为，项目在建设和生产运行过程中，在严格执行“三同时”制度、落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下，从环境影响角度，项目建设是可行的。

/